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板式换热器的缺点 1

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2021-08-28 1:28:51 * 浏览: 0

山东智能控制换热站哪家好分析板式换热器:1、压力损失:在供热载体流量相等的情况下,经过板式换热器的压降明显降低,供水压力由原来的1.4MPa进步到了1.6MPa2、蒸汽消耗量:蒸汽的消耗量明显降低,由原来的1.11kg/s下降到0.97kg/s,每小时节约蒸汽:(1.11-0.97)×3600/1000=0.504t。.3、换热效果:在蒸汽的消耗量降低的情况下,传热量却大大进步,供水温度由原来的92℃进步到95℃。4、维修工作量:改造前,每个运行周期后,因板式换热器内结垢,换热效果明显降低,都需要拆检、清洗管壳式换热器,并且在维修时,需要拆保温、抽芯等工作量。改造后运行了两个周期后才拆检了一次,并且拆装很方便,只需要松开夹紧螺杆,露出板片,即可进行清洗。5、占地面积:板式换热器的结构极为紧凑,并且减温装置体积较小(φ300;L=1500),布置在板式换热器上方,与板式换热器结合成一体,所占地面积仅为管壳式换热器的1/4左右。。

山东板式换热机组报价换热器的安装基础必须满足以使换热器不发生下沉,或使管道把过大的变形传到传热器的接管上基础一般分为两种:一种为砖砌的鞍形基础,换热器上没有鞍式支座而直接放在鞍形基础上,换热器与基础不加固定,可以随着热膨胀的需要自由移动。另一种为混凝土基础,换热器通过鞍式支座由地脚螺栓将其与基础牢固的连接起来。在安装换热器之前应严格的进行基础质量的检查和验收工作,主要项目如下:基础表面概况;基础标高,平面位置,形状和主要尺寸以及预留孔是否符合实际要求;地脚螺栓的位置是否正确,螺纹情况是否良好,螺帽和垫圈是否齐全;放置垫铁的基础表面是否平整等。根据换热器的形式,应在换热器的两端留有足够的空间来满足条件(操作)清洗、维修的需要。浮头式换热器的固定头盖端应留有足够的空间螺旋板换热器以便能从壳体内抽出管束,外头盖端必须也留出一米以上的位置以便装拆外头盖和浮头盖。。

山东换热站生产厂家1、板式换热器的公称压力规定为0.6、1.0、1.25、2.0、2.5mpa则试验压力是工作压力的2.5倍即可;2、板式换热器的材质主要是分为:不锈钢304、不锈钢316L、碳钢等三种材质,不锈钢材质的性能好产品功能:1、高效节能、传热效果好;2、结构紧凑、方便拆装板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换板式换热器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90以上板式换热器,由板式换热器、平衡槽、离心式卫生泵、热水装置(包括蒸汽管路、热水喷入器)、支架以及仪表箱等组成用于牛奶或其它热敏感性液体之杀菌冷却欲处理的物料先进入平衡槽,经离心式卫生泵送入换热器、经过预热、杀菌、保温、冷却,凡未达到杀菌温度的物料,由仪表控制气动回流阀换向、再回到平衡槽重新处理物料杀菌温度由仪表控制箱进行自动控制和连续记录,以便对杀菌过程进行监视和检查板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类,板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。

智能换热机组来源:新型片式冷凝器|片式冷凝器|冷凝器|搪瓷片式冷凝器|搪瓷塔节|搪瓷管道|搪玻璃测温阀|钢衬四氟管道|搅拌罐|螺旋板换热器|无锡市胜杰化工设备制造有限公司分析螺旋板式换热器内漏处的修理方法:1、挖孔:在确认了内漏点的位置后,从换热器外层对应着漏点的地方,开始割孔,顺序是由外向里,一直割到有内漏点的那一层为止割出的孔应为椭圆形,且尺寸的大小是外层大,向里逐渐小,一般每层板上孔的大小相差20mm,如漏点位置较深,在外层割出的孔应较大。2、清渣:在割完孔后,应对留在每层板上的氧化渣认真进行清理,这是在对焊回补板时,回补板与每层螺旋板能否贴紧焊牢的关键,可用錾子和修整模具用的小手砂轮清理氧化渣,注意应尽量将清理的渣子清出,不让其掉进换热器内。3、配回补板:为了修理的质量,从换热器上每层割下来的板料,不再使用,重新配回补板,另配的回补板要用与换热器螺旋板相同的材料和板厚,其周边应比换热器上每层割出的孔分别大10mm,15mm,且也为椭圆形,并做成和换热器每层螺旋板弧度一样的弧形。4、焊内漏点和回补板:1)焊内漏点时要仔细检查漏点是裂缝还是砂眼,可用手砂轮对漏处进行清理,磨出沟槽,以保障焊接质量。2)焊补时采用焊条,焊条直径是3mm,电流控制在100-110A之间,先焊漏点再焊每层回补板,顺序从里向外逐层焊接。3)椭圆形回补板是紧贴在换热器的内弧面来进行焊接的,其目的是方便操作,保障焊接质量。4)为使椭圆形回补板顺利装进换热器内,可在回补板上焊上一截圆钢,点焊好椭圆形回补板后,再将其去掉。5)每层回补板之间还焊有短圆钢撑,(主要是为了增加椭圆形回补板相互的刚度)。每层回补板上焊短圆钢撑的数量由回补板的大小而定,一般在靠外稍大的几层回补板上焊20个,靠内层的回补板上焊1~2个。6)外层钢板因厚,所以可将原割下的钢板直接装在原位置对齐焊接。

山东智能换热机组公司板式换热器中的水垢清除方法:剥离作用:酸溶液能溶解不锈钢板式换热器表面的氧化物,破坏与水垢的结合,从而使附着在板式换热器氧化物表面的水垢剥离,并脱落下来气掀作用:酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后,产生大量的二氧化碳。二氧化碳气体在溢出过程中,对于难溶或溶解较慢的水垢层,具有一定的掀动力,使水垢从换热器受热表面脱落下来。溶解作用:酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应,生成易溶化合物,使水垢溶解。。

除此之外,不等流程的多流程布置也是平均传热温差变小的重要因素之一,应尽可能的避免或减少nbspnbspnbspnbsp近些年来,随着板式换热器应用工况的多样化,国内的板式换热器出现了非对称通道的形式,国外的更多采用“热混合”的板片组合形式,即允许热量-流量-压力降三者之间不匹配的问题,这样也节省了换热面积。。

6.传热系数高和金属消耗少,使其传热有效度可达85%一90%以上7.板式换热器主要用金属板材,因而原材料价格比同种金属的管材要低廉。板式换热器的缺点 1.流道小,不适宜于气一气换热或蒸汽冷凝。2.密封性较差,易漏泄。需常更换垫圈,较麻烦。3.使用温度受垫圈材料耐温性能的限制。4.使用压力受一定限制,一般不超过1MPa。5.易堵塞,不适用于含悬浮物的流体。。

当工业水温度较低时,冷却效果较好,能使真空泵工作水温度降低,真空泵的抽吸能力增强,真空泵的ldquo,极限抽吸真空压力提高    当夏季工业水温度较高时,对工作水的冷却达不到设计效果,导致真空泵工作水温度升高,其ldquo,极限抽吸真空压力下降。而机组凝汽器的高度真空是由真空泵来维持的,机组的真空三叶罗茨真空泵压力必然低于真空泵的ldquo,极限抽吸真空压力。在此情况下,真空泵工作水温度偏高将对机组的凝汽器真空压力的提高形成制约。    经调查,苏州真空泵板式换热器的传热端差小于3K,能够保证工作水出口与工业水入口的温差不超过3K。但由于夏季工业水温度达到35℃,因此被其冷却的工作水温度z*低也只能达到38℃,再加上真空泵旋转的耗功以及凝汽器内抽气混合物所传递的热量,工作水温度甚至达到45℃,而工作水温度在33℃以下时真空泵才能达到其额定出力。    因此工作水温度过高必然导致真空泵的抽吸能力严重下降,空气在凝汽器内积聚,使凝汽器的真空下降。例如,当工作水温达到42℃时,真空泵的ldquo,极限抽吸真空压力为-93.1kPa,机组凝汽器真空压力必然低于该数值,机组的效率将受到严重影响。。

  2、区别换热设备板式换热器主要部件换热板片和密封垫的设计制造优劣  3、考察企业的售前售后服务。  4、制造企业是否有“安全注册许可证”。。

根据不同冷热介质流量比,可参照表1选用不同形式的板式换热器,表中非对称型板式换热器流道截面积比为2采用对称型或非对称型、单流程或多流程板式换热器,均可设置换热器旁通管,但应经详细的热力计算。德州板式换热器欢迎大家继续关注!我们会不定时推送关于板式换热器知识和选购要点,欢迎来电咨询!。