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钛板板式换热设备是由一系列具有一定波纹形状的钛片叠装而成的一种新型高效换热器各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2021-09-08 1:50:13 * 浏览: 0

山东板式换热机组报价波纹管的材质选用较耐氯根腐蚀的nbsp316L,这较好地解决了不锈钢设备在循环水使用中的腐蚀问题lt,/FONTgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface=Verdanagt,nbsp2nbsp波纹管换热器的工艺设计lt,/FONTgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface=Verdanagt,nbsp2.1nbsp氨冷凝器热负荷的确定lt,/FONTgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface=Verdanagt,nbsp我公司联碱生产满负荷生产冰机开1大(LC25A440Z)、3nbsp小(LG20A200Z)共4台冰机,现通过计算,求得符合生产实际的氨循环量。表1是改造前后冰机氨冷凝器10天随机运行工况条件。lt,/FONTgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface=Verdanagt,nbsp2.2nbsp氨循环量的确定lt,/FONTgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface=Verdanagt,nbsp公司内螺杆冰机在工况下的吸气系数为0.817,大冰机的理论打气量为nbsp2160m3/h,小冰机的理论打气量为nbsp1086m3/h。lt,BRgt,nbsp则氨循环量:lt,/FONTgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface=Verdanagt,nbspGnbsp=(2160+1086×3)×0.817/0.28lt,BRgt,nbsp=15808.95nbspkg/hlt,/FONTgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface=Verdanagt,nbsp2.3nbsp制冷循环中各点焓值lt,/FONTgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface=Verdanagt,nbsp(1)蒸发:t1=0℃nbspP1=0.34nbspMPalt,/FONTgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface=Verdanagt,nbsp则:i1=1681.92nbspkJ/kglt,/FONTgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface=Verdanagt,nbsp(2)冰机入口:t1=0℃nbspP1=0.34nbspMPalt,/FONTgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface=Verdanagt,nbsp查nbspP1下气氨nbspCp=11.22nbspkcal/kmol·℃,则:lt,BRgt,nbspi2=1681.92+1×11.22×4.18/17lt,BRgt,nbsp=1684.68nbspkJ/kglt,/FONTgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface=Verdanagt,nbsp(3)冰机出口:P3=1.46nbspMPalt,/FONTgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface=Verdanagt,nbsp由nbspT3=T2×(P3/P2)(k-1)/k计算出口温度nbspT3,取lt,BRgt,nbsp气氨nbspK=1.25。lt,BRgt,nbspT3nbsp=(273+1)×(1.46/0.34)0.25/1.25lt,BRgt,nbsp=93.6℃lt,BRgt,nbsp查nbspP3下气氨nbspCp=13.94nbspkcal/kmol·℃,温度nbsp35.7℃下的气氨焓为nbsp1707.1nbspkJ/kg,则:lt,BRgt,nbspi3nbsp=1707.1+(93.6-35.7)×13.94×4.18/17lt,BRgt,nbsp=1905.56nbspkJ/kglt,/FONTgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface=Verdanagt,nbsp(4)氨冷凝器出口:t4=30℃nbspP4=1.46nbspMPalt,/FONTgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface=Verdanagt,nbsp则:i4=559.62nbspkJ/kglt,BRgt,nbsp2.4nbsp冷量、压缩功及冷凝热负荷制冷量:lt,BRgt,nbspq=G(i2-i4)nbsp=15808.95×(1684.68-559.62)lt,BRgt,nbsp=17786017.29nbspkJ/hlt,BRgt,nbsp压缩功:lt,BRgt,nbspW=G(i3-i2)=15808.95×(1905.56-1684.68)lt,BRgt,nbsp=3491880.88nbspkJ/hlt,BRgt,nbsp冷凝热负荷:Q=q+W=21277898.17nbspkJ/hlt,/FONTgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface=Verdanagt,nbsp2.5nbsp氨冷凝器换热面积lt,/FONTgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface=Verdanagt,nbsp波纹管换热器用作氨冷凝器时应考虑其中有气相冷却和冷凝两换热过程,它比纯液相换热过程的传热系数小得多,一般在nbsp400-1000nbspW/m2·℃范围内,我们以nbsp500W/m2·℃计。lt,/FONTgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface=Verdanagt,nbsp平均温度:Δtm=[85-34-(30-29)]/[ln(85-34)/(30-29)]=12.7℃lt,BRgt,nbsp传热面积:A=Q/KΔtm=21277898.17/(500×3.6×12.7)=930nbspm2lt,/FONTgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface=Verdanagt,nbsp考虑到设备的制造、设备的布置及气量和水量的分配等因素,我们选用了nbsp2nbsp台直径为nbsp1400nbspmm,换热面积为nbsp500nbspm2的波纹管氨冷凝器。lt,BRgt,nbsp3nbsp应用效果lt,/FONTgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface=Verdanagt,nbsp3.1nbsp性能指标lt,/FONTgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface=Verdanagt,nbsp计算结果如表2所示。lt,BRgt,nbsp表2改造前后氨冷凝器性能指标比较lt,BRgt,nbsplt,BRgt,nbsp3.2nbsp增产lt,/FONTgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface=Verdanagt,nbsp改造前后冷量增加nbsp228.6nbspMJ/h,吨氯化铵需冷lt,BRgt,量按nbsp961.4nbspMJnbsp计,则增加的冷量可多产氯化铵nbsp1lt,BRgt,nbsp883nbspt/a。lt,BRgt,nbsp氯化铵以nbsp300nbsp元nbsp计,可多增收nbsp56.5nbsp万元。lt,BRgt,nbsp3.3nbsp节水和节电lt,/FONTgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface=Verdanagt,nbsp(1)节水lt,/FONTgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface=Verdanagt,nbsp冷水用量:lt,/FONTgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface=Verdanagt,nbspV=Q/[4186.8×(t2-t1)]lt,BRgt,nbspVnbsp改造前nbsp=2032nbspm3/h,Vnbsp改造后nbsp=1018nbspm3/hlt,BRgt,nbsp节水:ΔV=2032-1018=1014nbspm3/hlt,BRgt,nbsp循环水以nbsp0.07nbsp元/m3计,年节水费nbsp56.2nbsp万元。

换热站设计由于板式换热器在制造和使用上都有一些独特之处因此,目前板式换热器已经广泛应用于石油、化工、轻工、电力、冶金、机械、能源等工业领域,成为换热器家族中极具竞争力的品种。我国是从上世纪60年代开始生产板式换热器,至今板式换热器在我国很多领域都得到广泛的应用。。

供暖用换热器生产厂家钛板板式换热设备是由一系列具有一定波纹形状的钛片叠装而成的一种新型高效换热器各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。。

山东缠绕管换热器哪家好lt,BRgt,nbsp(3)组装灵活,拆装清洗方便板式换热器可以随时用增减板片来变换换热面积,以适应热负荷的变化。lt,/FONTgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface=Verdanagt,nbsp2.2工作原理及性能lt,BRgt,nbsp在板式换热器中,板片是传热元件,悬挂在导杆上,板片上面还贴有密封垫片,板片按设计要求组装后压紧。介质通过换热板片上的通孔在板片表面进行流动,在板片波纹的作用下形成激烈的湍流,犹如用筷子搅动杯中的热水,加大了换热的面积。冷热介质分别在换热板片的两侧流动,湍流形成的大量换热面与板片接触,通过板片来进行充分的热传递,达到终的换热效果。冷热介质的lt,BRgt,nbsp隔离主要通过密封垫的分割,或者通过大量的焊缝来保证,在换热板片不开裂穿孔的情况下,冷热介质不会发生混淆。普通的板式换热器主要用于无相变的换热场合,还有冷凝式板式换热器用于气体冷凝,以及耐压较高的焊接式板式换热器。lt,/FONTgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface=Verdanagt,nbsp2.3类型lt,BRgt,板式换热器按照组装方式可以分为可拆式、焊接式、钎焊式等形式;按照换热板片的波纹可以分为人字波、平直波、球形波等形式;按照密封垫可以分为粘结式和搭扣式。各种形式进行组合可以满足不同的工况需求,在使用中更有针对性。lt,BRgt,由于氯碱生产中各工序不同,需根据各工序的具体情况选用不同型式和材质的换热器。lt,/FONTgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,/DIVgt,lt,DIVgt,lt,FONTnbspface=Verdanagt,nbsp3板式换热器在氯碱厂各工序中的使用lt,BRgt,nbsp板式换热器在许多工业中已经用得很普遍,在氯碱厂中,除了蒸发器的加热室和浓碱冷却器因结晶盐的存在无法使用板式换热器外,其它可使用换热器的工序,板式换热器均能很好地起作用。

智能换热机组多少钱8.如有特殊要求请预先说明需要说明的是,如果是需要多种管件连接的成套设备,对搪玻璃各种管件的尺寸要求较高,搪玻璃管件经过数遍高温搪瓷,都会产生一定的形变,因此要保证顺利无偏差的连接对于各连接部位的密封特别重要,一定要在出厂前进行安装测试直至合格。。

当冷却器出入口端出现开裂问题时,应先断开压紧板,再在绝缘梯子增设上部膨胀节,这样可以将板束与压紧板之间的膨胀差吸收掉为了能极大地降低板片宽度方向的膨胀约束,先取消管板结构,在板束上部增设与板束下部相同的拱顶盖。  而如何预防冷却器出入口端开裂问题呢?首先要提高冷却器的承载能力,可以将梳齿板更新为镶块结构,60mm的长度方向和板片的焊缝受力是一致的,端面只起到密封作用。管板是由设备法兰夹持的,可以承受板束质量。在板束端面设置支撑横梁。为了提高换热效果,将裂缝处板束壳程进、出口的通道长度缩小。为便于检查板束上部膨胀节,可以在冷却器上部壳体设置入孔。如果要拆除管束,可以先断开上部膨胀节下端,再拆装上部壳体和膨胀节。  上文为大家介绍了冷却器出入口端开裂的原因以及解决措施,并重点介绍了通过改进焊接工艺并严格控制升降温速度的预防开裂方法,希望您能够运用到实际操作中,防患于未然。。

但目前生产水力喷射器的制造厂较小,品种亦不齐全,为此,经过近年来不断改进设计,采用多喷阻与汽环(导向盘)等结构,以及用多级泵进水,低位安装,只需安装高度4.5米,完善与提高了其工作性能,具有一定的先进性,是真空冷凝设备的一种革新,深受各地用户单位的欢迎结构与优点:水力喷射器由器体、器盖、喷咀、喷咀座板、导向盘、扩压管及单向阀等部件组成,喷咀采用多喷咀的结构形式,以便得到较大的水蒸气接触面积,有利于热交换的进行,获得较好的真空效果。喷咀座板加工精密,精度较高,以便喷射水流偏斜,降低抽射效能。整个装置结构紧凑精密,强度亦较高,用于真空蒸发系统中,由于能把冷凝器的冷凝作用与真空泵的抽气作用合并在一个设备中同时完成,大大地简化了工艺流程,比之原来用真空泵与旧式冷凝器的装置,可以节省去真空泵、冷凝器、分水器等设备,并且还有下列优点:(1)水力喷射器体积小、重量轻、结构紧凑。而效能又比较高,耗电量低于真空泵系统,投资省。(2)操作简单维修方便,不用专职人员管理,由于无机械传动部分,所以噪声低,不需消耗润滑油。(3)可以室外底位安装,占地面积少,可以节省厂房建筑面积与安装费用。。

喷咀座板加工精密,精度较高,以便喷射水流偏斜,降低抽射效能整个装置结构紧凑精密,强度亦较高,用于真空蒸发系统中,由于能把冷凝器的冷凝作用与真空泵的抽气作用合并在一个设备中同时完成,大大地简化了工艺流程,比之原来用真空泵与旧式冷凝器的装置,可以节省去真空泵、冷凝器、分水器等设备.自成立以来一向秉随“质量、立异、完满”的运营理念。以技能为先导,注重技能人才投入。在日趋激烈的商场竞争中,公司凭仗本身雄厚的科技开发力气,超前的运营理念和领先的技能设备,为广大客户供给各种艺术美感、质量杰出的商品和完善的效劳体系,全力打造品牌。公司一直坚持“以人为本、精雕细镂、超越自我、不断立异”的企业精神安身商场,不断提高产质量量和效劳,不断满意广大客户的需要,并与广大客户一同携手共进、真挚协作,为结构和谐社会,完成多方共赢而尽力!。

焊接工艺及其质量对换热器寿命影响很大这主要是它与腐蚀的关系极为密切因而加强对焊接工艺的管理与指导  3)贮运安装过程中的防腐蚀  nbsp换热器的库存期间应防止大气腐蚀。贮运安装过程中不能划伤、碰壁、涂抹设备要保护换热器表面的干净完好。安装时的紧固力要适中避免用力过大留下残余应力配管结构要避免应力过分集中。对于保温材料要选配恰当。含大量氯化物的保温材料不宜用于不锈钢换热器设备。  换热器安装完毕后要及时清洗、清理做好保护金属表面不受腐蚀的工作。  4)运行过程中的防腐蚀  严格控制生产工作条件是防腐的重要内容。例如有水分存在时氟利昂将水解成酸性物质对金属有腐蚀作用,而对于初始运行的冷媒水系统换热器必须经多次循环冲洗后方可注入净水添加溶质和缓蚀剂然后投入运行。  5)维修过程中的防腐蚀  当换热器停运以后要根据情况制定对设备保护的措施并做好停用期间的设备检查工作。(1)污垢情况特别是换热器管路的结垢和堵塞情况,nbsp(2)腐蚀情况主要检查在换热器运行中无法检查或无明确把握的腐蚀形态、腐蚀分布及损伤等情况。

不锈钢齿轮泵的真空问题:    不锈钢齿轮泵的主要原理是动力喷嘴以高速喷射出的液体或气体带动和加速周围的液体、气体或固体这一运动导致驱动和被带动物质的混合。喷射的速度在扩散处减小而压力则增大。不同于传统的泵,不锈钢齿轮泵在工作时没有运动部件。用水蒸汽作为动力介质的不锈钢齿轮泵形成真空是一个重要应用领域。其输送的高速喷射相当于声速的几倍,因此不锈钢齿轮泵也能够轻而易举地在真空中处理大容量的物质。因为不锈钢齿轮泵只能克服极其有限的压缩比,当抽吸压力低时,几个不锈钢齿轮泵必须串联安装。多级水蒸汽喷射真空泵的抽吸压力可以达到低至0.01mbar。为了冷凝大部分的动力水蒸汽并使下一级的抽吸量减少到z*小,一般在两个不锈钢齿轮泵中间安置一个冷凝器。根据应用场合,采用直接接触冷凝器或表面冷凝器。不锈钢齿轮泵是被广泛应用于输送,压缩混合气体和蒸汽、液体和固体的设备,气体或液体常被作为动力介质。